（1）助力绿色环保发展

节能环保，绿色制造，是轴承行业可持续发展的重要内容之一，无论从贯彻国家政策层面，还是从行业自身发展层面考虑，发展轴承绿色制造新业态都是摆在我们面前一项长期的重要工作。这项工作的实施将贯穿轴承制造的全部环节。包括从初级原材料准备、生产制造到包装运输、销售以及消费者使用和废弃物处理的全过程。工艺装备的支撑是把绿色发展理念落到实处的关键环节。轴承装备制造企业需要瞄准“节能、降耗、减排、再制造”进行发力，使环保理念成为设备的亮点。

节能是轴承热加工设备发展的永恒课题，利用余热回收技术减少热能损失，利用智能控制方法优化温度控制参数，利用制造装备创新助力工艺优化，这既是对轴承热加工设备绿色发展的要求，也需要轴承装备企业从实践层面进行探索和创新。

轴承行业是以减材制造为主体的加工行业。轴承企业最大的物料消耗是轴承钢材的消耗。高速镦锻和精密冷辗机技术的推广应用，为提高材料利用率提供了有效的途径。但高速镦锻机使用成本高，精密冷辗套圈热处理变形大等因素也对该技术的进一步发展形成了困扰。轴承装备企业与轴承制造企业以及科研院所携手共同合作，对轴承加工的某道工序进行等材制造或增材制造的探索，将有着十分重要的意义。

减排的原则是源头治理和末端治理相结合。在这个过程中，既需要推广使用集中供液（油）循环利用，也需要回收、集中处理。轴承行业冷却液（油）循环利用方式、磨削废渣集中处理手段将随着科技的进步与时俱进，在此基础上诞生的环保处理设备也将伴随着科技的进步不断更新换代。

（2）助力企业转型升级

随着市场竞争的日趋激烈，轴承企业对科技进步的投入也在不断增加。在新旧动能转换的过程中，技术改造将是重要抓手，在企业转型升级的过程中，对装备的需求是钢性的、不可替代的。其核心是要满足用户的需求，解决用户痛点，关注用户体验。

其一,对设备再制造的需求加工设备的再制造，是现代服务型制造的主要内容之一，是企业可持续发展的重要手段。设备的再制造通常是指设备经过多年的服役之后，在精度、功能不能满足现有制造需求的情况下，对其整机或部件实施高技术修复和改造，使修复或改造的产品达到接近或超过原有性能的制造活动。轴承行业设备的再制造主要的对象是大型、重型轴承加工设备、关键工序加工处理设备、重点进口设备等等。轴承设备再制造的核心是需要对原设备工艺要求和使用性能的深刻理解以及对现代制造新技术的系统掌握。只有这样才能旧为新用，推陈出新，为用户实现增值服务。虽然这项兼具专业性和实用性的工作，在轴承行业还处在起步阶段，但随着企业转型升级和新旧动能转换的深入进行，将为专业化轴承设备再制造打开空间。

其二,对装备智能化的需求 随着第四次工业革命的到来，企业对装备智能化的热情超过以往。但多数停留在印象和概念阶段，对实现制造过程智能化的方法和路径缺乏深入的研究和系统地梳理，尤其是对在这一过程中可能遇到的问题和所要采取的对策更是缺乏细致的思考。在迈向工业4.0的过程中，轴承装备的发展空间是巨大的。其发展潜力既取决于对新技术的理解程度，也取决于对应用场景的开发能力。

在企业充满热情但又缺少手段的情况下，此时，轴承设备厂家应该关注智能制造技术前沿，在信息技术与制造技术相融合的过程中，壮大科技实力，打造创新主体，成为行业智能制造的引路者和开路先锋。在条件允许的前提下，有的放失地将智能制造的技术元素融入机床设计之中。通过整合制造资源，集成传感技术、检测技术，控制技术等，使机床同时具备产品输出和信息输出的双重属性，通过建立智能制造样板工程，建立智能制造示范车间，让智能制造的新模式在轴承行业落地生根